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精益生產(chǎn)咨詢

總結(jié)精益項目失敗的五個原因

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2020-12-09

精益管理也屬于項目管理的一部分,項目管理最重要的三要素:時間節(jié)點、負責人和跟蹤反饋。任何一個精益項目肯定都有“里程碑”管理。但是,計劃總是完美的,意外情況卻總是接連不斷,你會眼看著原來的計劃被一個個的“拖延”,很多項目就是這么拖死的,最后人心渙散,不了了之。

精益管理

解決項目“拖延”的三個方法:
 
1、盡量提前
如果是8個月的周期,那計劃的節(jié)點必須按照6個月或者更少來設(shè)計、跟蹤管理。不是說縮短計劃周期就會讓意外不發(fā)生,而是讓意外情況提前發(fā)生,這樣給企業(yè)更多的時間去處理這些意外情況。
 
2、發(fā)揮團隊效應(yīng)
精益是一個全員參與的團隊項目,當一個人放在團隊中的時候,機會會激發(fā)他的表現(xiàn)欲望,并且集體的智慧會讓企業(yè)用更加寬廣的思路去處理問題。盡量合理的月總結(jié)會、周例會、班前會等可以讓每個人都時刻繃緊那根弦。
 
3、獎罰分明
如果一個人全身心的做這件事,按時完成的概率是90%,但是如果他沒有盡全力,結(jié)果就會將至30%以下。這是項目最致命的,在所有人都全力以赴的時候我們都不能確保按時完成,更何況還有人不夠努力。所以,團隊必須有明確的考核及獎懲制度,目的只有一個,就是團隊的每一個人都必須全力付出。
 

02

 

缺乏“人性”領(lǐng)導(dǎo)力

 
員工是一個活生生的人,他無論什么工種,都渴望得到尊重,也渴望能夠體現(xiàn)自己的價值。但是很多領(lǐng)導(dǎo)卻把他們看成機器設(shè)備,如果這種方式和觀念不變,現(xiàn)場永遠改變不了,你根本無法推行持續(xù)改進。這就要求領(lǐng)導(dǎo)者具備“人性領(lǐng)導(dǎo)力”,那什么是人性領(lǐng)導(dǎo)力?主要包括以下三點:
 
重視一線員工,先生產(chǎn)員工,再生產(chǎn)產(chǎn)品。任何一個一線的操作者,他是他那個區(qū)域的專家,如果他現(xiàn)在不是,那你要把他變成專家,“沖孔專家”、“打磨專家”“車床專家”、“檢驗專家”、“焊接專家”...
 
有了現(xiàn)場的“專家”,下一步就是要發(fā)揮他們的作用。讓每一位專家來理解什么是“浪費”、標準化生產(chǎn),他們最了解生產(chǎn)過程及現(xiàn)場,他們的參與改進,是持續(xù)改進能夠?qū)崿F(xiàn)的前提條件。
 
立體式、職責清晰的生產(chǎn)組織。每個工廠都有生產(chǎn)廠長、工段長,但是領(lǐng)班卻不是那么多,一般每5-7人就需要一個領(lǐng)班,這個領(lǐng)班不是管理者,可以是那個工位最有經(jīng)驗的人,他就負責“5S”的執(zhí)行,觀察標準化的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)異常,甚至在異常時能夠上手解決。
 
工段長和廠長,要負責零件的轉(zhuǎn)運、設(shè)備長期維護、解決各工位解決不了的問題,必須是從上至下的傳遞要求,從下向上的反饋結(jié)果和問題。
 

03

 

脫離現(xiàn)場

 
精益生產(chǎn)沒有什么高深的理論,卻有著高明的方法和思想:尋找價值-理解流程-發(fā)現(xiàn)浪費-解決問題,然后重復(fù)這個過程,就是不斷追求更好。然而此流程的根本在于“現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題”。
 
很多精益人最大的毛病就是特別喜歡紙上談兵,喜歡在系統(tǒng)里拉點數(shù)據(jù),分析一下,就能做出一個漂亮的報告。但是結(jié)果就是對生產(chǎn)管理的提高起不到任何作用。
 
任何脫離生產(chǎn)現(xiàn)場的精益項目注定會失敗。我們必須著眼于“現(xiàn)場”,每天必須要有2/3的時間在現(xiàn)場去發(fā)現(xiàn)問題,否則,精益項目無法成功。
 

04

 

瞻前顧后,優(yōu)柔寡斷

 
即使企業(yè)發(fā)現(xiàn)了問題,提供了解決方案,所有問題仍然會面臨一個最大的障礙,就是“人”。所有的改善,歸根結(jié)底還是要改變?nèi)?,他們能夠接受并持續(xù)按照你的改進方案執(zhí)行,決定著項目的成果。
 
根據(jù)以往的經(jīng)驗,絕大多數(shù)人通過溝通和講解是能夠理解的,但是總會有一些人極度的排斥改變,他們誓死捍衛(wèi)自己的“經(jīng)驗主義”,拒絕改變。
 
這時,作為領(lǐng)導(dǎo)或者負責人,必須拿出決心和行動,只有這樣,才能為改進的推進清除障礙。絕對不能優(yōu)柔寡斷,企業(yè)也許失去了一個很有經(jīng)驗的員工,但是你卻收獲了很多個能給你提供更多的改進意見,并且會持續(xù)改進的其他員工。
 
 

05

 

沒有持續(xù)改善

 
精益改進的核心是解決問題,而精益文化的核心是“持續(xù)改進”。一般一個精益項目取得了階段性成果之后,很多無法做到持續(xù)改進。
 
如果你覺得很難發(fā)現(xiàn)新的問題,那是因為你現(xiàn)在的批量和庫存掩蓋了很多問題,那就嘗試著繼續(xù)減少批量,追求更快速的流動,這樣更深層次的問題就會暴露出來,只有這樣才能持續(xù)改進!
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