2025年,中國船舶集團(tuán)旗下中船九江海洋裝備（集團(tuán)）有限公司聚焦“質(zhì)量、效率、成本”，深化精益管理、持續(xù)改善提升，涌現(xiàn)一批優(yōu)秀精益實(shí)踐項(xiàng)目。
內(nèi)裝事業(yè)部：提升庫存周轉(zhuǎn)率
為降低庫存積壓、減少資金占用,內(nèi)裝事業(yè)部通過優(yōu)化生產(chǎn)與倉儲(chǔ)管理，顯著提升庫存周轉(zhuǎn)率。大五金庫周轉(zhuǎn)天數(shù)降幅37%，庫存周轉(zhuǎn)率提高66.6%。
推行“工單制”生產(chǎn)組織方式。根據(jù)客戶需求編排月度生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合板材生產(chǎn)節(jié)拍從源頭精準(zhǔn)控制每周投產(chǎn)，將管控重點(diǎn)由板材貼膜轉(zhuǎn)為下料縱切工序，按齊套性要求控制下單數(shù)量，使在制品由25項(xiàng)下降至17項(xiàng)，加快了生產(chǎn)節(jié)奏。
實(shí)施“精準(zhǔn)化”采購策略。嚴(yán)格執(zhí)行“以產(chǎn)定采”，按“小批量、多頻次”原則，根據(jù)月度排產(chǎn)拆解原材料需求，結(jié)合包裝、周期、起訂量等數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確測(cè)算設(shè)定各類物資最小安全庫存，并評(píng)估供應(yīng)穩(wěn)定性，設(shè)置安全系數(shù)，明確采購時(shí)點(diǎn)及數(shù)量。大五金原材料庫存金額減少近300萬元。
重裝事業(yè)部：優(yōu)化工藝布局與資源利用
為應(yīng)對(duì)2025年鍋爐生產(chǎn)總量快速增長(zhǎng)的挑戰(zhàn)，重裝事業(yè)部系統(tǒng)性推進(jìn)精益生產(chǎn)，優(yōu)化工藝布局與資源利用，二季度成功釋放圓筒型鍋爐工位12個(gè)、輔鍋爐工位5個(gè)，推動(dòng)上半年完工鍋爐達(dá)151臺(tái)，產(chǎn)出同比提升33.6%。
推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和5S現(xiàn)場(chǎng)管理。整合車間倉庫與物料存放區(qū)，共釋放約600㎡生產(chǎn)面積，有效降低了物料損耗與庫存占用，提升了現(xiàn)場(chǎng)流暢性與空間利用。
依托價(jià)值流分析與船檢數(shù)據(jù)追蹤，精準(zhǔn)識(shí)別影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定并落實(shí)改進(jìn)措施，縮短整體制造周期。建立全員改善機(jī)制，廣泛征集一線員工改進(jìn)建議，截至8月底累計(jì)收集提案232條，創(chuàng)效超過500萬元。
針對(duì)生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，QC專項(xiàng)小組開展重點(diǎn)攻關(guān)，優(yōu)化輔鍋爐運(yùn)輸方式，縮短運(yùn)輸時(shí)間10天以上，預(yù)計(jì)年經(jīng)濟(jì)效益超50萬元。
引入看板管理系統(tǒng)，推進(jìn)內(nèi)物流精益改善，實(shí)現(xiàn)物料需求可視化傳遞和配送路徑優(yōu)化，大幅減少等待與搬運(yùn)浪費(fèi)。“大集配”模式逐步建成，預(yù)計(jì)為生產(chǎn)減負(fù)25%，并顯著提高發(fā)貨齊套率。
供稿：生產(chǎn)管理部、內(nèi)裝事業(yè)部、重裝事業(yè)部
責(zé)編：許忠鳳
審核：施麗欣
文章來源：公眾號(hào)“中船九江公司”
