品管七大手法，是常用的統(tǒng)計管理方法，又稱為初級統(tǒng)計管理方法或者新舊QC七大工具（手法），都是由日本總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統(tǒng)計分析，針對問題發(fā)生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析過程，主要是強調在問題發(fā)生前進行預防。之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。
舊七大工具：檢查表、數(shù)據(jù)分層法、排列圖、直方圖、因果分析圖、散布圖、控制圖；
新七大工具：關聯(lián)圖、親和圖（KJ法）、系統(tǒng)圖、過程決策程序圖（PDPC法）、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、箭頭圖
矩陣圖法
所謂L型矩陣圖，就是從問題的各種關系中找出成對要素，并按數(shù)學上矩陣的形式，把問題及與其有對應關系的各個因素，按行和列排成圖，并在其交點處標出兩者之間的關系，從中確定關鍵點的方法。
通過在交點處給出行與列對應要素的關系及關系程度，可以從二元關系中探討問題之所在和問題的形態(tài)，從二元關系中得到解決問題的設想。
常用的表示相關程度的符號有三種：◎表示強相關（或密切關系）；O表示有關系（或弱相關）；Δ表示可能有關系（或不相關）。
在尋求問題之解決手段時，若目的（或結果）能夠展開為一元性手段（或原因），則可用系統(tǒng)圖法。然而，若有兩種以上的目的（或結果），則其展開用矩陣圖法較為合適。
品質管理中在分析質量問題的原因、整理用戶需求、分解質量目標時，將問題、用戶需求、質量目標（設為L）放在矩陣圖的左邊，將問題的原因、用戶需求轉化來的質量目標或針對質量目標提出的質量措施（設為R）列在矩陣圖的上方，用不同的符號表示它們之間關系的強弱，如下圖所示。
矩陣圖的主要用途如下：
1. 設定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進的著眼點；
2. 產(chǎn)品的質量展開以及其它展開，被廣泛應用于質量機能展開（QFD）之中；
3. 系統(tǒng)核實產(chǎn)品的質量與各項操作乃至管理活動的關系，從而便于全面地對工作質量進行管理；
4. 發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因；
5.了解市場與產(chǎn)品的關聯(lián)性分析，制定市場產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略；
6. 明確一系列項目與相關技術之間的關系；
7. 探討現(xiàn)有材料、元器件、技術的應用新領域。
例如在對原材料與品質關系進行分析時，就可用矩陣圖法。電熱毯的面料，對外觀、縫紉有影響，對安全方面無影響。PVC發(fā)熱線對電器安全影響大，對外觀影響小等。
矩陣圖法是利用數(shù)學上矩陣的形式表示因素間的相互關系，從中探索問題所在并得出解決問題的設想。它是進行多元思考，分析問題的方法。
T、X、Y型矩陣圖不過是L型矩陣圖的組合運用，不再贅述。
QC新七大手法的運用，不單是用在品質管理上，而且可以延伸到企業(yè)管理的各個方面，我們要根據(jù)企業(yè)的實際情況，讓QC新七大手法的運用由繁到簡，靈活運用。
