看過(guò)的生產(chǎn)方式中，總結(jié)一下有兩種：庫(kù)存式生產(chǎn)和訂單式生產(chǎn)。

生產(chǎn)組織時(shí)又有三種：常年吃?shī)A生飯型、萬(wàn)事俱備型和先推后拉型。

01

一是庫(kù)存式生產(chǎn)

庫(kù)存式生產(chǎn)一般針對(duì)的是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和在成熟期的產(chǎn)品，產(chǎn)品銷(xiāo)量穩(wěn)定。

譬如蘋(píng)果手機(jī)、華為手機(jī)、汽車(chē)等，就那么幾個(gè)型號(hào)，廠家通過(guò)供應(yīng)鏈庫(kù)存技術(shù)，可以做到實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)全球所有經(jīng)銷(xiāo)商倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，然后根據(jù)未來(lái)銷(xiāo)量預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)安排，不太可能等到庫(kù)存為零了，再倉(cāng)促下單組織生產(chǎn)。

庫(kù)存式生產(chǎn)后面的發(fā)展同樣會(huì)碰到，到底采用常年吃?shī)A生飯型、萬(wàn)事俱備型還是先推后拉型生產(chǎn)，后面集中闡述。

如果定制化產(chǎn)品采取庫(kù)存式生產(chǎn)會(huì)怎么樣，這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)比較大，一旦項(xiàng)目改型或取消，這個(gè)成品基本會(huì)報(bào)廢或部分報(bào)廢掉。

10個(gè)項(xiàng)目碰到一個(gè)這樣的情形，其余9個(gè)項(xiàng)目就是白做。

譬如，現(xiàn)在很多項(xiàng)目做的時(shí)候很開(kāi)心，但是一到回收應(yīng)收賬款時(shí)，有一個(gè)項(xiàng)目存在貨款回收風(fēng)險(xiǎn)，基本上全年就是白忙乎。

銷(xiāo)售人員有時(shí)顧前不顧腚，不管什么項(xiàng)目都是好項(xiàng)目，不管客戶什么交付時(shí)間要求，都必須滿足，哪怕公司提前做好了放在庫(kù)房等著交付，他的心就踏實(shí)了，孰不知忙了一年，年末一盤(pán)點(diǎn)虧損。

這就是很多國(guó)外著名企業(yè)，在交期和技術(shù)更改時(shí)比較較真的緣故，即使不接單也在所不惜，因?yàn)檎w核計(jì)下來(lái)不劃算，人家經(jīng)營(yíng)這么多年，判斷一件事情是有充分科學(xué)依據(jù)的，這方面倒值得我們國(guó)內(nèi)企業(yè)好好學(xué)習(xí)。

02

二是訂單式生產(chǎn)

訂單式生產(chǎn)一般針對(duì)的是定制化產(chǎn)品。定制化產(chǎn)品一般指的是根據(jù)用戶的特定需求，譬如尺寸、規(guī)格、配置不同，基本上是為了滿足客戶量身定做的。

個(gè)性化產(chǎn)品雖然不通用，但個(gè)性化產(chǎn)品利潤(rùn)要比標(biāo)準(zhǔn)通用產(chǎn)品高一些，所以任何事情都是矛盾統(tǒng)一體。

為了防止上文所說(shuō)的庫(kù)存呆滯積壓，只能見(jiàn)單生產(chǎn)。由于見(jiàn)單生產(chǎn)，往往交期是個(gè)大麻煩，這方面一直是營(yíng)銷(xiāo)人員詬病生產(chǎn)的地方。

定制化產(chǎn)品生產(chǎn)組織方式，筆者看過(guò)許多企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，大致有三種層次：

一是常年吃?shī)A生飯型，項(xiàng)目物料由于各供應(yīng)商交期、產(chǎn)能的不同，導(dǎo)致到貨時(shí)間不一。

許多企業(yè)車(chē)間主任、班組長(zhǎng)，是個(gè)急性子，等不及物料到齊，來(lái)什么干什么，美其名曰不能浪費(fèi)產(chǎn)能。

所以整個(gè)偌大廠房，無(wú)論是過(guò)道里、大門(mén)口還是生產(chǎn)區(qū)，均堆滿了半成品，但是成品沒(méi)有幾個(gè)，如果這時(shí)候部分項(xiàng)目交期再改改，導(dǎo)致新的項(xiàng)目進(jìn)不來(lái)，舊的項(xiàng)目出不去。

還一直理直氣壯說(shuō)廠房不夠，需要新建！營(yíng)銷(xiāo)也是叫苦連天。

二是萬(wàn)事俱備型，這里的車(chē)間主任、班組長(zhǎng)比較篤定，物料不齊套，干不起來(lái)，坐在那里板等物料，有時(shí)候車(chē)間只能產(chǎn)能白白放空。

等到物料全套了，整個(gè)車(chē)間忙成一團(tuán)，通宵加班，5+2，白加黑，還不夠，請(qǐng)求各個(gè)部門(mén)支援，再不夠，只能外包外協(xié)。

這樣狀況下，趕工出來(lái)的東西質(zhì)量能夠好？

外部沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)人員支援下，如果平時(shí)沒(méi)有培訓(xùn)和技能基礎(chǔ)保證，不給你添亂就是燒高香了！外協(xié)外包，利潤(rùn)也是白白流失。

三是先推后拉型，這是比較成熟的一種方式。

物料一定是從0到100%齊套的一個(gè)漸進(jìn)過(guò)程，要分清瓶頸物料和瓶頸工序。

瓶頸工序以前建議采取提前預(yù)裝作業(yè)，但是也不要提前太久，盡量延緩原材料狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榘氤善窢顟B(tài)。

基本上緊盯瓶頸工序的物料齊套時(shí)間稍微之前而定，以便隨時(shí)給其他緊急插單進(jìn)來(lái)的項(xiàng)目代用，計(jì)劃變更對(duì)于生產(chǎn)而言是常事。

作為生產(chǎn)管理者，時(shí)刻要有這種思維，將瓶頸工序的例內(nèi)生產(chǎn)時(shí)間盡量轉(zhuǎn)變?yōu)槔馍a(chǎn)時(shí)間。

將必須生產(chǎn)時(shí)間轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)裝生產(chǎn)時(shí)間，最后達(dá)到成品狀態(tài)的時(shí)間想方設(shè)法一定要盡量要短，瓶頸工序生產(chǎn)時(shí)必須一氣呵成，檢驗(yàn)合格后立即出貨。

這樣車(chē)間基本沒(méi)有半成品項(xiàng)目，全部都是成品，不管是場(chǎng)地周轉(zhuǎn)還是營(yíng)銷(xiāo)發(fā)貨，都能夠應(yīng)對(duì)自如。

推和拉是生產(chǎn)方式的斷點(diǎn)，否則就是一條完整的流水線了。

在實(shí)際上生產(chǎn)過(guò)程中，物料準(zhǔn)時(shí)齊套、產(chǎn)能平衡、用戶需求穩(wěn)定等等都是一個(gè)理想狀態(tài)。

全推型生產(chǎn)不好，會(huì)形成大量在制品庫(kù)存；全拉型生產(chǎn)也做不到，理想狀態(tài)。

但處于兩種之間的推拉結(jié)合的生產(chǎn)方式日趨成為當(dāng)下的主流，前面的推型可以做成流水線，適時(shí)適量準(zhǔn)備好瓶頸工序斷點(diǎn)之前的原材料組成部件狀態(tài)，等到最后成套物料齊套，后面的拉型必須做成單件流水線，這時(shí)的時(shí)間最寶貴，一刻值千金！

管理出效益，不要額外出錢(qián)、額外出力、額外買(mǎi)設(shè)備建廠房，生產(chǎn)方式一轉(zhuǎn)變，就能帶來(lái)高效率（不窩工、待工）、及時(shí)交付（提前準(zhǔn)備、縮短成套）、質(zhì)量（不趕工）、利潤(rùn)（人工不浪費(fèi)、場(chǎng)地節(jié)約、質(zhì)量不返工、無(wú)或較少半成品庫(kù)存、無(wú)或減少外包外協(xié)）和優(yōu)質(zhì)服務(wù)（客戶交期、質(zhì)量滿足）。

生產(chǎn)方式只要一轉(zhuǎn)變，以上各項(xiàng)數(shù)據(jù)就能帶來(lái)30%左右的改進(jìn)和提升，何樂(lè)而不為呢？