05-14 2020 精益概念在醫(yī)療服務(wù)之應(yīng)用 企業(yè)的競爭利基多建構(gòu)在產(chǎn)品的成本、品質(zhì)與交期上，故如何用最有效率的方法來整合公司的人力及生產(chǎn)資源，把品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品在合理的價(jià)格下快速的送達(dá)客戶手中，就成了企業(yè)掌握客戶忠誠度的最佳利器。在過去數(shù)十年 …
05-14 2020 「精益生產(chǎn)」導(dǎo)入的關(guān)鍵思維 前言 豐田(TOYOTA)，大家一定立即聯(lián)想到它那酷似牛頭的標(biāo)誌，更是現(xiàn)今人們購車時(shí)必然的參考；然而豐田成功的基礎(chǔ)，絕非單純企業(yè)標(biāo)誌，而是源自它背后的管理制度、思維與理念，也就是目前各界群起效仿的 …
05-14 2020 精益六標(biāo)準(zhǔn)差的價(jià)值贏在5S消除浪費(fèi)的基礎(chǔ)上 一、流程精簡與提升效率 過去以來，國內(nèi)中小企業(yè)，從人事組織到作業(yè)流程上，存在著某種程度的浪費(fèi)，這些浪費(fèi)有些人根本不會(huì)去注意到它，久而久之就形成了浪費(fèi)的根源，企業(yè)在推動(dòng)六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)改造計(jì)劃，首先需要 …
05-14 2020 「精益生產(chǎn)」解密大公開 — 如何利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表檢出生產(chǎn)浪費(fèi) 相信對(duì)精益生產(chǎn)了解的讀者都知道，生產(chǎn)系統(tǒng)浪費(fèi)可區(qū)分為七大部分，分別是生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、加工本身的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)以及不良品的浪費(fèi)等等。 各位可以回想一下，在眾 …
05-14 2020 精益服務(wù)流程、顧客滿意百分 服務(wù)品質(zhì)、顧客滿意是任何產(chǎn)業(yè)奉為圭臬的經(jīng)營法則，做到了顧客滿意，可以為企業(yè)帶來良好的形象，讓顧客愿意重複購買，進(jìn)而創(chuàng)造更多的顧客與市場…等，最終結(jié)果是，企業(yè)的獲利表現(xiàn)獲得正面的肯定。 …
05-14 2020 精益管理－庫存降低篇 在現(xiàn)代國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)動(dòng)向與經(jīng)營環(huán)境劇烈變化的環(huán)境中，市場需求快速與多樣化帶來了企業(yè)經(jīng)營管理模式的變化，各企業(yè)為了降低庫存與資金積壓風(fēng)險(xiǎn)，但又能快速提供客戶與市場滿意的需求，于是紛紛調(diào)整營運(yùn)模式，以多種 …
