班組是班組企業(yè)的最基層組織，是企業(yè)實施管理、組織生產(chǎn)的基礎(chǔ)單位，班組直接擔負著企業(yè)的安全生產(chǎn)任務。 正所謂“企業(yè)千條線，班組一針穿”：班組人員素質(zhì)的高低顯示著組織能力的強弱。班 …

01   班組管理是工廠企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作，因為班組是安全生產(chǎn)之基，是事故發(fā)生之源，是安全生產(chǎn)之本，也是是安全生產(chǎn)的歸宿。大量事故資料統(tǒng)計分析表明，98%的事故發(fā)生在生產(chǎn)班組，其中80%以上 …

上文說到，不同公司層級在引入精益時，所開展的精益方案策略，這些策略都有著各自明顯的優(yōu)缺點，有些策略太狹隘、太具體（例如點的改善、六西格瑪、急迫方案、精益工具等策略)，有些策略又太大、太宏觀(例如&ld …

許多公司在學習了豐田公司生產(chǎn)方式后（TPS），知道需要將精益引入到公司，對比標桿豐田，公司現(xiàn)場到處存在浪費情形，大部分流程都不精益，公司文化與豐田文化差別很大，公司的工作團隊沒有成效，各職能部門之間經(jīng) …

我們在推行精益生產(chǎn)時，總是對精益的各項工具（看板管理、現(xiàn)場管理、標準作業(yè)、單件流等等）特別感興趣，對工具使用的各種細節(jié)也想掌握的很清楚。就像我以前的單位，很重視精益生產(chǎn)，派了一大批中高層領(lǐng)導去到日本研 …

豐田生產(chǎn)方式（TPS）有許多讓人耳熟能詳?shù)墓ぞ呒胺椒?，比?S管理、看板管理、改善提案、標準化作業(yè)、準時化生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、快速換模等，大多數(shù)企業(yè)在學習豐田的時候，往往只關(guān)注這些工具與方法，以為引進到自 …

推行精益生產(chǎn)方式，我們一個很重要的任務就是進行人才育成工作。人才育成里面有個詞叫“多能工”,意思是指一個作業(yè)人員要能掌握幾項作業(yè)，在職能部門工作現(xiàn)場中，工作人員的多能工化確實能 …

推行精益生產(chǎn)，我們聽得最多的就是消除浪費，增加價值。對于生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費，我們都很熟悉，一般可歸納為7種。 它們分別是“加工本身的浪費”、“不良制造的浪費&rdquo …

上篇文章明確了推行精益管理的公司領(lǐng)導的主要職責以及需要具備的六大特性，該如何在推行精益的公司建立領(lǐng)導架構(gòu)，以及如何挑選與培養(yǎng)領(lǐng)導干部呢？這篇文章我們繼續(xù)分享。 ①建立生產(chǎn)領(lǐng)導架構(gòu)。 大多數(shù)公司的員工， …