所謂工作的“一個流”指的是，工作要“一個一個地按順序處理”。意思是說，一個作業(yè)開始進(jìn)行了以后，在其未完成之前，不要著手干別的作業(yè)。 人一次只能干一項工作 …

公司的人員可分成兩種類別：一種是為公司賺錢的人，另一種則是不為公司賺錢的人。只有那些研發(fā)、生產(chǎn)和營銷的一線人員才是為公司賺錢的人。最理想的公司是:不賺錢的人僅有一個人，即公司的總經(jīng)理，其余的人都要直接 …

“精益改善案例”是用來記錄比如質(zhì)量圈等的小集團(tuán)活動，從事改善活動過程的一個標(biāo)準(zhǔn)步驟格式。同樣的標(biāo)準(zhǔn)格式，也可用來作為員工或經(jīng)理，改善活動的報告之用。 精益改善案例是依照計劃一執(zhí) …

一般來說工廠的5S管理，指的是五個日語的首字母。 1、整理(Seini)。將現(xiàn)場里需要與不需要的東西區(qū)別出來，并將后者處理掉。 2、整頓(Seiton)。將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。 3 …

豐田生產(chǎn)方式推行改善的方法，它的目的不僅僅只是消除浪費(Muda)，還有不合理(Muri)以及不一致(Mura)。對于浪費現(xiàn)象，可以將其分為兩種，七大類。這回我們來具體分析下怎么通過現(xiàn)場管理來消除浪費 …

重點設(shè)備的分類管理法是現(xiàn)代科學(xué)管理方法之一。其目的是將有限的維修資源（人力、財力和物力）應(yīng)用于最重要的設(shè)備上，以保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。確定重點設(shè)備沒有統(tǒng)一的規(guī)定，各企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)的實際情況研究制定。 …

接觸精益的人，很容易被精益的工具搞的眼花繚亂，據(jù)統(tǒng)計，至少有102個工具方法，搞透徹一個工具都費勁，更何況如此眼花繚亂的工具包。大多數(shù)企業(yè)的做法是，嘗試法則，喜新厭舊，今年開展SMED,平衡率，標(biāo)準(zhǔn)作 …

段久惠（2016）指出，在鄰國日本，其車企在短時間內(nèi)成為汽車制造強國，其主要是運用精益管理實現(xiàn)了在控制生產(chǎn)成本的同時實現(xiàn)了多批量生產(chǎn)。段久惠認(rèn)為，企業(yè)進(jìn)步是沒有盡頭的，比如制造成本、產(chǎn)品庫存、產(chǎn)品質(zhì)量 …

中小企業(yè)如何快速有效推行精益生產(chǎn) 現(xiàn)在國內(nèi)大多中小制造企業(yè)還處在粗放管理之中，面臨方方面面的管理難題，如何將管理換檔升級，是擺在每一位企業(yè)家面前迫切需要解決的難題。 企業(yè)經(jīng)營最終目的是獲得利潤最大化， …