工廠在實(shí)施精益生產(chǎn)方式時(shí)，不要急功近利，要著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)打算。改善無小事，只要有機(jī)會(huì)就去改善，一步一步腳踏實(shí)地，見微知著，精益從小事著手。 1. 管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使因此而犧牲短期利益 實(shí)施精益生 …

精益生產(chǎn)是生產(chǎn)企業(yè)都在追求的生產(chǎn)管控模式，做好精益化生產(chǎn)可以給企業(yè)帶來不少益處。很多生產(chǎn)管理者困惑自己在做精益生產(chǎn)控制，可是產(chǎn)出效果并沒有預(yù)期那么美好，這是為什么呢？我們就需要弄清楚精益生產(chǎn)的核心是什 …

在現(xiàn)代企業(yè)中，班組長(zhǎng)是一個(gè)脫產(chǎn)的管理崗位，除了操作技能、產(chǎn)品知識(shí)以外，掌握最基本的管理技能，打通管理者的“任脈”，是任何一名班組長(zhǎng)的崗位基本資格。 TWI是最早的班組長(zhǎng)管理技能 …

OPL，言傳身教、通俗易懂 OPL（One Point Lesson）一般被稱為一點(diǎn)課，是一種在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式。一點(diǎn)課OPL的培訓(xùn)時(shí)間一般為10-20分鐘左右的規(guī)定。所以，它還有一個(gè)名稱，那就 …

一、看板管理目的 1、傳遞信息，指引路線 入庫(kù)時(shí)供應(yīng)商對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料入庫(kù)流程不熟悉，導(dǎo)致入庫(kù)拖延，通過看板指引一目了然； 倉(cāng)庫(kù)管理員擺放物料時(shí)不能迅速找到物料所在位置，通過看板指引可以迅速找到； 盤貨、點(diǎn) …

看過的生產(chǎn)方式中，總結(jié)一下有兩種：庫(kù)存式生產(chǎn)和訂單式生產(chǎn)。 生產(chǎn)組織時(shí)又有三種：常年吃?shī)A生飯型、萬事俱備型和先推后拉型。 01 一是庫(kù)存式生產(chǎn) 庫(kù)存式生產(chǎn)一般針對(duì)的是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和在成熟期的產(chǎn)品，產(chǎn)品銷 …

為落實(shí)企業(yè)創(chuàng)新文化，激勵(lì)部門員工進(jìn)行提案改善，以期達(dá)到提高品質(zhì)、降低成本、提高效率的目的。   定義提案改善﹀ ﹀ ﹀   1、提案：針對(duì)本部門員工在本部門工作中發(fā)現(xiàn)的需要改善的地 …

5S管理的起源和好處 中國(guó)制造業(yè)要達(dá)到日本豐田的精益生產(chǎn)境界，首先要從5S做起。 5S管理于20世紀(jì)五、六十年代起源于日本，至今已有四、五十年的歷史。1955年，日本的工廠多是大型粗獷的機(jī)械設(shè)備，精密 …

QCC定義和起源 QCC是英文Quality Control Circles的縮寫，漢譯過來名為“品管圈”。品管圈又名質(zhì)量控制圈、品管圈、質(zhì)量小組、QC小組等。 品質(zhì)圈概念源自 …