03-10 2022 這樣看現場，好壞一目了然！ 著眼于大方面系統(tǒng)，用客戶的眼光去看，去審視 一、看流程 看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個精益的布局，是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要，一個隨時間斷的流程布局，浪費隨處可見，一個精 …
03-10 2022 效率改善的方法——ECRS原則 在豐田，每一位管理者和員工在工作過程中，必須要同時思考如何改善： l 是否可以將浪費消除？ l 如果不能消除，是否可以減少？ l 如果可以消除或者減少浪費，會出現什么結果？ 消除浪費的基 …
03-08 2022 工廠培訓新員工記住13原則！ Part.1 學會做事與做人 培養(yǎng)新員工是每一位工廠管理者都要共同面對的話題。新員工開始自己的職業(yè)生涯，是一張白紙。他們會受到最初在工廠遇到的上司及前輩的影響。 問題是，遇 …
03-08 2022 知道工廠布局規(guī)劃的內容，就可以做好了嗎？ 說到工廠布局，我們很多企業(yè)都有太多傷、太多痛，比如物流不暢，導致工廠大量交叉搬運，甚至存在很大安全隱患；設備都是離散型布局，導致生產斷點多，半成品一大堆，還整天叫場地不夠用；人員溝通不便，要么距離遠， …
03-08 2022 六西格瑪管理能給企業(yè)帶來哪些好處？ 1、降低企業(yè)的質量成本 1個西格瑪=690000個缺陷/百萬次機會，意味著每天有2/3的事情做錯，企業(yè)將無法生存。 2個西格瑪=308000個缺陷/百萬次機會 …
03-07 2022 PFMEA分析指南，值得一看！ PFMEA分析的時機 3PFMEA的分析在整個NCI流程中處于核心位置，在SD2詳細設計階段應該完成PFMEA初稿，作為首樣制作的輸入，并在其它階段持續(xù)刷新，直至量產交付，如下圖所示： 圖1：PFME …
03-04 2022 全面質量管理的基本過程有哪些？ 全面質量管理是全過程的管理。企業(yè)產品質量形成過程可分為四個基本過程：產品的設計過程、產品的制造過程、輔助生產過程和銷售使用過程。 01 . 設計過程的質量控制 …
03-04 2022 如果是人為操作失誤，如何回答客戶的8D報告？ 客戶很不喜歡我們寫‘操作失誤、人員培訓、質量意識提升’等整改措施，可是又能怎么寫呢？總不可能什么都上防錯吧？” 其實我想說，不僅是你的客戶不喜歡這樣的 …
03-04 2022 6個問題解決工具，管理者必知！ 如果一個組織問題解決能力較差，那么它在長期運營中必然會磕磕絆絆，而如果它擁有一支問題解決者大軍，就能更加從容地應對來自充滿競爭的市場環(huán)境的挑戰(zhàn)。 每個人都會進行問題解決的實踐，而嚴格的科學方法可能只適 …
